معلومات عن صناعة البلاستيك

مراحل صناعة البلاستيك

  • يتكون البلاستيك أساسًا من الإيثيلين ، الذي له الصيغة الكيميائية C2H4.
  • إنه غاز عضوي يتكون جزيئه من ذرتين من الكربون مع أربع ذرات هيدروجين.
  • يستخدم غاز الإيثيلين بشكل خاص في صناعة البلاستيك ، حيث يحتوي على الكربون ، وهو العنصر النشط الرئيسي في صناعة البوليمرات.
    • والتي يتم معالجتها بشكل خاص لتحسين خصائصها بإضافة مواد معينة تمنحها النعومة والمرونة والشفافية.
  • تمر صناعة البلاستيك بمراحل عديدة لتصل إلينا في شكلها النهائي حيث تمر بسبع مراحل.

صب

تصنيع القوالب بالأشكال المطلوبة حتى إتمام عملية التشكيل حتى يأخذ البلاستيك شكل القوالب.

هذه العملية نفسها تمر بعدة مراحل.

تورم

  • في هذه العملية ، يتم عمل قوارير مجوفة ، ويتم ذلك عن طريق وضع أنبوب من الراتينج المصهور.
    • -أو ما يعرف بباريسون- داخل قالب.
  • يتم إجبارها عن طريق الهواء المضغوط أو البخار في باريسون ، مما يؤدي إلى تمدد ودفع الراتنج على جوانب القالب.
    • واتركها هكذا حتى تصلب.

الحقن

  • إنها أهم عملية مستخدمة في قولبة البلاستيك بالحرارة ، وهي أيضًا الأكثر شيوعًا.
  • ومن أهم منتجات هذه العملية إطارات السيارات ، والهواتف ، وما إلى ذلك ، ويتم ذلك عن طريق إسقاط أقراص الراتنج.
    • من حاوية على شكل قمع داخل القالب المراد تصنيعها.
  • لمدة لا تزيد عن ثلاثين ثانية حتى يصلب البلاستيك ، يتم فتح القالب واستخدام مسمار قاذف لإزالة المنتج.

الضغط

إنها إحدى عمليات التشكيل الشائعة ، وتسمى أيضًا اللدائن الحرارية ، ومن أهم منتجاتها مغيرات الأواني ، ودعامات العربة ، وغيرها.

ويتم ذلك عن طريق الضغط على البلاستيك وبعد تشكيله يتم ضغط القالب المستخدم لعمل الشكل النهائي للمنتج.

قوة الدوران

  • إنها العملية المستخدمة لإنتاج كل ما هو فارغ ، مثل لعب الأطفال وكرة القدم وغيرها.
  • يتم ذلك عن طريق ملء القالب جزئيًا بمسحوق الراتنج ثم تسخينه.
    • مع دوران المحرك بأقصى سرعة لتشكيل قوة الطرد المركزي.
  • تدفع هذه القوة المادة المنصهرة ضد جدران القالب ، وتبقى في مكانها حتى تتصلب.

مسبك أو صب

  • حيث يصب خليط البلاستيك في قوالب ويتبع عملية التشكيل ، حيث لا يتم الاعتماد على الضغط الخارجي لتشكيل البلاستيك.
  • بدلا من ذلك ، يتم من خلاله إزالة المواد البلاستيكية الحرارية والتصلب الحراري ، ويتم تنفيذ هذه العملية.
  • صب الراتينج المصهور في قوالب وتركه يبرد ويتصلب ، ثم يسكبه.
    • يتم إنتاج التروس والألواح الثقيلة وما إلى ذلك في هذه العملية.

قذف

  • من خلاله ، يتم إنتاج القضبان والأنابيب وأغلفة الأسلاك وما إلى ذلك ، من خلال إدخال جزيئات اللدائن الحرارية الصلبة.
  • من خلال وعاء مخروطي في أسطوانات ساخنة ، يتم دفع الحلزونات المتدحرجة والمندمجة للأمام.
  • يدفع المنتج المشكل للخارج.

نختار لك:

شكل أو رقائق ناعمة

  • يتم ذلك عن طريق وضع البلاستيك المصهور بين زوجين مصقولين من الاسطوانات الساخنة.
  • ثم يتم إضافة بعض المواد الأخرى مثل النشارة المعدنية أو الألياف الورقية ، مما ينتج عنه بعض العناصر.
    • مثل المفارش البلاستيكية أو أوراق اللعب المغطاة بالبلاستيك وغيرها.

تصفيح أو تشكيل ورقة

  • من خلال استخدام ألواح كونترتوب ، من خلال الألياف الزجاجية ، والورق ، والخشب ، والأقمشة ، إلخ.
  • يتم نقع الرموز في الراتنج ، الذي يربطهم معًا تحت الضغط.
  • من خلال هذه العملية يتم إنتاج الألواح لتغطية الطاولات والخشب المضغوط وغيرها.

قد يثير اهتمامك:

الرغوة

  • وهي طريقة تستخدم في صناعة البلاستيك الإسفنجي المستخدم في الوسائد وغيرها ، وتشمل هذه الطريقة إدخال الغاز الساخن من الراتنج البلاستيكي.
    • يتسبب هذا في تمدد البلاستيك وتكوين فقاعات داخل الراتينج ، ويترك حتى يبرد.
      • سيكون المنتج النهائي عبارة عن بلاستيك إسفنجي خفيف الوزن.
  • لتقوية البلاستيك الإسفنجي ، يضاف الراتنج مع تغيير الطريقة المستخدمة في التصنيع.
    • من أجل الحصول على منتج مقاوم يمكن استخدامه كمادة عازلة في المنازل.
      • أو في تغليف وتغليف الأطعمة السريعة ، أو استخدامها في الوسائد والوسائد للأثاث.

التشكيل الحراري من خلال التغليف

  • إنها المرحلة الأقل تكلفة مقارنة بالمراحل الأخرى ، حيث يتم تثبيت الألواح البلاستيكية فوق القوالب.
  • ثم يتم تسخينها حتى تصبح طرية ، ثم يتم امتصاص الرقائق الناعمة عن طريق مضخات الهواء إلى القاع.
    • حتى يتم تغطية القوالب بالكامل.
  • تُترك لتبرد وتتصلب في أشكال مختلفة من القوالب ، وهي من أهم المنتجات في هذه المرحلة.
    • قواعد للاستحمام ، والاستحمام ، وأحواض الاستحمام ، وأكثر من ذلك.

أنواع البلاستيك

لدن بالحرارة

وهو الذي يمكن صهره وإعادة تكوينه بتعريضه للحرارة ، ويصبح قابلاً للتشكيل.

يستخدم هذا النوع بشكل شائع في إنتاج الأكياس البلاستيكية والزجاجات وما إلى ذلك.

لدن بالحرارة

يتم إنتاجه من البلاستيك بعد تحويله إلى مواد غير منصهرة ، ولا يمكن إعادة تليين هذا النوع أو إعادة تشكيله عند تعرضه للحرارة.

يستخدم هذا النوع من البلاستيك في إنتاج مواد التعبئة والتغليف للكابلات الكهربائية ومقابض الأواني وما إلى ذلك.

مزايا وعيوب صناعة البلاستيك.

  • إنه سهل التشكيل ، لذلك يمكن إنتاج ملايين الأشكال والقوالب والمنتجات لاستخدامات مختلفة.
  • إنه عازل كهربائي جيد وبالتالي يتمتع استخدامه بنسبة كبيرة من الأمان.
  • يعد البلاستيك من أكثر المواد مقاومة للأكسدة والتآكل ، بغض النظر عن مدى تعرضه لعوامل بيئية مختلفة ، فلا يمكن إتلافه بسهولة.
  • من أهم خصائص البلاستيك تنوع ألوانه ، فلا يمكن تحديد الألوان التي يمكن إنتاج البلاستيك بها.
  • البلاستيك هو أيضًا مادة رخيصة الثمن مما يجعلها في متناول الجميع.
  • ومن مميزاته أنه يمكن إعادة تدويره للحصول على منتج مختلف من نفس البلاستيك.
  • أما عيوب البلاستيك فتكمن في قدرته على تحمل درجات الحرارة المرتفعة ، وعند تعرضه للحرارة المباشرة فهو عرضة للاحتراق والذوبان.
  • كما أنها من المواد التي لا تكاد تتحلل ، بغض النظر عن مرور الوقت ، وتتأرجح هذه المسألة بين المزايا والعيوب.
  • في حالة تلف البلاستيك ، يصعب إصلاحه أو صيانته ، ويعتبر هذا من أكبر عيوب البلاستيك.

أنواع صناعة البلاستيك ورموزها.

رقم 1 PET سحاب

يتم استخدامه في صناعة زجاجات الصودا والعصير والماء المعرضة لتطور البكتيريا في الداخل ، لذلك يتم استخدامها مرة واحدة فقط.

HDPE مع سحاب # 2

يستخدم في صناعة زجاجات الحليب والشامبو والصابون السائل.

إنها مادة لا تنقل أي منتج كيميائي إلى الطعام بداخله في درجات الحرارة العادية.

بالإضافة إلى رقم 3 PVC زيبر

يستخدم في صناعة الأنابيب وعبوات الزيت ، وفي حالة تعرضه لحرارة طفيفة ينتج عنه مواد مسرطنة.

رقم 4 Zip LDPE

يستخدم في صناعة الأكياس البلاستيكية والمطاطية المستخدمة في تغليف المواد الغذائية.

إنها مادة آمنة تمامًا ولا تسبب انتقال أي مادة إلى الطعام في درجات الحرارة العادية.

حسنا رقم 5 Zip PP

  • تستخدم في صناعة الأكواب والأطباق وغيرها ، وهي مادة آمنة لا تتسبب في انتقال المواد الكيميائية إلى الطعام.
    • طالما يتم استخدامها في درجات الحرارة العادية.
  • الرقم 6 ، الرمز PS ، يستخدم في صناعة الأكواب البلاستيكية لشرب القهوة ، إلخ.
    • يتم استخدامه مرة واحدة فقط.

رقم 7 قانون BPA

  • إنه أخطر أنواع البلاستيك الموجود ويرتبط ارتباطًا مباشرًا بالأمراض السرطانية.
  • ونقص هرمون التستوستيرون عند الرجال.
  • كما يستخدم في صناعة النظارات وحالات الهواتف وغيرها.
‫0 تعليق

اترك تعليقاً