بعد استخلاص الزيت يتم نقله إلَّى مواقع التكرير وتنقيته حتى الحصول على مشتقاته.
بعد التكرير، يتم إرسال هذه المشتقات إلَّى المستهلك، أو المسوقين، وهِيْ شركات توفر مصادر الطاقة للأفراد، وترسلها أيضًا إلَّى محطات الوقود.
يمر النفط بالعديد من العمليات حتى يتم فصل مشتقاته، وتشمل هذه ثلاث عمليات
أولها عملية التنقيب، والتي يتم من خلالها اكتشاف النفط وتحديده وتحديد موقعه، وتشارك فِيْه العديد من الشركات المتخصصة فِيْ مجال التنقيب عَنّْ النفط.
العملية الثانية هِيْ عملية التوزيع، ويتم توزيع النفط على المصافِيْ عبر خطوط الأنابيب أو الناقلات، وتقوم تلك المصافِيْ بالتكرير.
العملية الثالثة هِيْ عملية تسويق المنتجات وبيعها لمحطات الوقود والتجار والمستهلكين.
تتم معالجة الزيت وتنقيته قبل إرساله للمستهلك، ويتم ذلك من خلال 3 مراحل، مرحلة الفصل، مرحلة التحول وأخيراً المعالجة.
مرحلة الانفصال
هِيْ المرحلة الأولى لتكرير الزيت، والتي يتم من خلالها فصل جزيئات الهِيْدروكربون من خلال عملية تقطير الهُواء، وتعتمد على معدل وزنها الجزيئي وتسمى بمرحلة التصفِيْة.
أثناء التصفِيْة، يتم تسخين الزيت، فِيْ منطقة تقطير بطول 60 مترًا، إلَّى درجة حرارة من 350 إلَّى 400 درجة مئوية.
تتبخر الحرارة وتبقى الأجسام الثقيلة فِيْ القاع وترتفع الأبخرة وتتكثف السوائل داخل العمود.
تصل الغازات إلَّى القمة، وبعد خفض درجة الحرارة إلَّى 150 درجة مئوية، تتكثف وتتراكَمْ على شكل سوائل، فِيْ هذه المرحلة يتم إنتاج هذه الغازات والأسفلت.
تتضمن مرحلة الفصل العديد من العمليات وهِيْ
عملية التقطير التجزيئي، والتي يتم فِيْها فصل الهِيْدروكربونات عَنّْ البترول والكيروسين والديزل.
عملية التقطير الفراغي، وهِيْ عملية تقطر المواد الثقيلة عَنّْد درجة حرارة منخفضة وتمنع المكونات من التكسير حرارياً، تنتج البيتومين.
وكذلك عملية التجزئة الفائقة والتي يتم من خلالها عزل المركبات النقية والبتروكيماوية.
فِيْ عملية الامتزاز، يتم استعادة بعض مكونات الضوء، البروبان والبيوتان.
عملية الاستخلاص بالمذيبات، وهنا يتم التخلص من المكونات السلبية على أداء ودقة المركبات.
وبالمثل، عملية الامتصاص الكيميائي، التي يتم فِيْها فصل المواد المختلطة، من خلال استخدام الفحم النباتي، الذي يفصل السوائل عَنّْ الغازات.
عملية التبلور هِيْ عملية يتم فِيْها وضع مواد معينة لإعطاء كل مركب شكلًا وبنية مناسبين.
مرحلة التحويل
إنها المرحلة الثانية من تكرير النفط ويمكن التحكَمْ فِيْ درجة تعقيدها.
وتسمى بمرحلة التكسير التحفِيْزي حيث تستخدم بعض المحفزات لتسريع عملية التفاعل الكيميائي.
يحدث بعد مرحلة الفصل، والتي يتم من خلالها تكسير جزيئات الهِيْدروكربون، عَنّْد درجة حرارة 500 درجة مئوية.
يتم من خلالها تحويل 75٪ من المنتجات الثقيلة، يمكن زيادة الكَمْية عَنّْ طريق إضافة الهِيْدروجين أو عَنّْ طريق التحول العميق الذي يساعد على إزالة الكربون.
وكلما زادت تعقيد العملية، ارتفعت تكلفتها، زاد استخدام الطاقة.
تحتوي هذه المرحلة على العديد من العمليات وهِيْ
تعتمد عملية التكسير التحفِيْزي على وحدات التكسير الحراري لتحويل الزيت من هذا الغاز إلَّى الفحم والبنزين.
عملية البلمرة، حيث يتم تحويل الهِيْدروكربونات الغازية إلَّى بنزين عالي الأوكتان.
بالإضافة إلَّى ذلك، يتم تنفِيْذ عملية التكسير الهِيْدروجيني لتوفِيْر وزيادة مرونة المنتجات.
عملية الحدادة، تستخدم لتحفِيْز إنتاج البنزين النقي من الرصاص.
تستخدم عملية التكسير الحراري للحصول على العديد من الزيوت الخفِيْفة.
مرحلة المعالجة
إنها المرحلة الأخيرة من تكرير النفط، وبعد ذلك يتم تسليم المنتجات إلَّى المستهلك.
هِيْ مرحلة اختزال الجسيمات التي تؤدي إلَّى تلوث الهُواء وخاصة عَنّْصر الكبريت، وهِيْ عملية إزالة الشوائب.
وضع الاتحاد الأوروبي معايير لعملية انبعاث الكبريت، ويتم إزالة الكبريت عَنّْ طريق تسخين الزيت إلَّى 370 درجة مئوية.
يتحد الهِيْدروجين مع الكبريت لإنتاج كبريتيد الهِيْدروجين الذي يستخدم فِيْ العديد من الصناعات.
تتضمن مرحلة المعالجة العديد من العمليات، بمعَنّْى.
عملية التحلية، حيث يتم استخدام الصودا الكاوية لتقليل تركيز الكبريت فِيْ المنتجات.
أيضا، عملية معالجة الحمأة، وهنا يتم استخدام الحمأة لإزالة الراتنج من البنزين.
المعالجة المائية هِيْ العملية الأكثر شيوعًا فِيْ مرحلة المعالجة، حيث إنها تزيل الشوائب وبقايا الكبريت والنيتروجين.